（1）對于頂部的檢修門，壓緊裝置通過壓緊塊和壓緊螺母壓緊檢修門，使橡膠密封條在關(guān)閉后壓在門框上，以保障除塵設(shè)備正常運行時不漏氣。

    （2）調(diào)整氣鎖設(shè)備及其傳動裝置。所有活動部件應加注潤滑油和潤滑脂。

    （3）調(diào)整除灰控制器。要求每個噴射管脈沖閥的動作順序正確，時間連續(xù)可調(diào)，動作順序連續(xù)正常。

    （4）檢查空氣分配箱的氣壓是否穩(wěn)定正常（0.25-0.35mpa）。

    （5）調(diào)整完成后，可以進行空載調(diào)試和負載調(diào)試（大多數(shù)單袋除塵器沒有壓力測量裝置，在上述調(diào)整完成后直接投入運行，噴射系統(tǒng)的時間參數(shù)由經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定）。負載調(diào)試應按以下方式進行。

    （6）打開電源，壓縮空氣，打開輸灰設(shè)備，將除灰控制器設(shè)置為手動狀態(tài)。

    （7）將壓力測量裝置（可使用U形壓力表）連接到除塵器的測壓口。

    （8）啟動引風機，觀察空載運行阻力。

    （9）啟動所有工藝設(shè)備，引入含塵煙氣，觀察礦山除塵設(shè)備運行阻力的上升和排氣口的排放情況。新布袋投入使用后，除塵時會有少量灰塵從排氣口逸出，這是正常現(xiàn)象，一段時間后會自動清除。

    （10）當除塵器阻力升到1200-1500pa時，啟動清灰控制柜進行清灰，觀察壓降。

    （11）當整個過程系統(tǒng)穩(wěn)定且正常時，可以設(shè)置循環(huán)（不能設(shè)置恒定電阻類型）。方法是：先啟動除灰控制器使其工作在自動狀態(tài)，將除灰控制器中的除灰間隔臨時設(shè)置為1min，觀察運行阻力的變化。如果阻力持續(xù)上升并大于1500pa，則表明除灰間隔過長。如果阻力持續(xù)低于1000Pa，則表明清灰間隔太短，應進行調(diào)整（注意：較小的清灰間隔不小于15s），直到阻力在1000-1500Pa之間穩(wěn)定變化。

    （12）由于選型不當，部分除塵設(shè)備的除灰間隔調(diào)整為15s，長時間高阻運行（1500pa以上），或除灰間隔較長，長時間低阻運行仍小于800pa。此時，可以根據(jù)實際情況確定間隔。只要系統(tǒng)的通風條件允許，不需將阻力保持在1000-1500帕之間。然而，長期在高阻力下運行會大大縮短濾袋及其附件的使用年限。如果是恒阻控制柜，應更換，調(diào)整電阻設(shè)置，并觀察在該設(shè)置下是否能正確啟動。

    （13）觀察排灰裝置的運行情況。

    （14）整體正常后，礦山除塵設(shè)備才能正常運行。

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