在袋式除塵器的應用中，存在的問題和預防措施可分為三個方面：粉塵排放超支、過濾器阻力過大和使用年限過短。

　　1、揚塵超支是揚塵超支的根本原因：

　　（1）濾袋表面初始層不好。在除塵器的運行中，如果排放超支，除塵器的運行壓力低于計劃，則可能是濾袋表面缺少初始粉末層。原因可能是濾袋過濾速度過快，濾袋清洗周期過短，壓縮空氣噴射壓力過大，粉塵負荷降低一層。

　　（2）濾袋損壞。濾袋的使用在除塵器的維修費用中占很大比例，可達到維修費用的70%以上。其基本條件是磨損、燃燒、腐蝕等。

　　（3）濾袋安裝不良。

　　2、化工車間除塵設備的電阻太高。除塵器的阻力已在除塵器的規劃中確定。但是，在除塵器的運行中，如果發現除塵器的電阻在短時間內急劇增加，則表明除塵器存在疑問，應進行維修和調整。

　　3、濾袋使用年限過短，影響濾袋使用年限的因素：濾袋類型使用不當；濾袋質量；過濾氣體速度；粉塵負荷；粉塵成分；粉塵特性；清潔方法；清潔頻率；系統啟動和關閉時間；以及相關的保護工作。

　　4、燒結機頭電除塵器腐蝕防護：

　　在燒結生產過程中，產生的煙氣中含有大量的二氧化碳，在低溫下會形成酸性溶液，對燒結機頭靜電除塵器的部件有腐蝕作用。針對這一問題，在考慮設備漏風的前提下，對燒結機頭電除塵器采取良好的保溫措施，選擇現階段較為良好的保溫技術，滿足燒結機頭電除塵器的運行要求，選擇性能越佳的保溫材料對燒結機頭電除塵器進行保溫，防止燒結機頭電除塵器內煙氣溫度下降過快，減緩煙氣冷卻速度，減少酸性溶液的形成，減少酸性溶液對燒結機頭靜電除塵器部件的腐蝕程度；同時在燒結頭電除塵器的出口、內壁等部位涂上防腐涂料，以加強燒結頭電除塵器設備的耐腐蝕性，增進化工車間除塵設備的運行效率。